在以前的文章中，小编给大家分享了激光打标机的分类和原理，正是因为激光打标机特殊的工作原理，与传统标记方式（移印、喷码、电腐蚀等）相比，具有许多优越性，具体如下：

　　（1）非接触加工。可以在任何规则或不规则物体表面打印标记，而且打标后工件不会产生内应力。

　　（2）材料适用面广。可以在金属、塑料、陶瓷、玻璃、纸张、皮革等不同种类或不同硬度的材料上打印。

　　（3）可与生产线上的其他设备集成，提高生产线的自动化程度。

　　（4）标记清晰、持久、美观，并可有效防伪。

　　（5）使用寿命长、无污染。

　　（6）运行成本低。打标速度快而且标记一次成型，能耗小，因而运行成本低。{虽然激光打标机的设备投资比传统标记设备大，但从运行成本而言，使用激光打标机要低得多。

　　①塑封三极管打标。打标机工作速度为10个／秒，若设备折旧以5年计算，打标费用为l0.00048元／个。如果使用移印机，其综合运行成本约为0.002元／个，甚至更高。

　　②轴承表面打标。若轴承三等分打字，总共18个4号字，采用振镜式打标机，以氪灯；灯管的使用寿命为700h计算，则每个轴承的打标综合成本为0.00915元，电腐蚀刻字的成l本约为0.015元／个。以年产量400万套轴承计算，仅打标一项，1年最少可以降低成本约}；6.5万元。

　　（7）加工效率高。计算机控制下的激光光束可以高速移动（速度达5～7m／s），打标过l程可在数秒内完成。1个标准计算机键盘的印字可在12s内完成。激光打标系统均配有计算l机控制系统，可以与高速流水线灵活配合。

　　（8）开发速度快。由于激光技术和计算机技术的结合，用户只要在计算机上编程即可l实现激光打印输出，并可随时变换打印设计，从根本上替代了传统的模具制作过程，为缩短i产品升级换代周期和柔性生产提供了便利工具。

　　（9）加工精度高。激光能以极细的光束作用于材料表面，最细线宽可达到0.05mm。为l精密加工和增加防伪功能开创了宽广的应用空间。南激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要。例如，可以印制要求更精确、清晰度更高的二维条码，与压印或喷射打标方式相比，有更强的市场竞争力。

　　（10）维护成本低。激光打标是非接触式打标，不像模版印标工艺有使用寿命的限制，在批量加工中的维护成本极低。

　　（11）具有环保性。激光打标为非接触式打标，节约能源，相对于腐蚀法，避免了化学污染；相对于机械式打标，也可以减少噪声污染。